Статистика глобалне потрошње различитих врста алата у 2007. години показује да су челични алати за велике брзине чинили 38%, алати са цементираним карбидом 62%, од чега су навојни алати чинили 18%укупне потрошње алата. Међу алатима са навојем, челични материјали брзих материјала чине 95%. Произвођачи брзих челичних материјала и алата посебну су пажњу посветили брзом челику за славине, те су повећали истраживање и развој и примјену брзорастућег челика за славине. Поред сталног побољшања квалитета оригиналних челичних разреда, они су такође увели брзи челик за славине, као што су домаћи Хеие Тецхнологи ХИТМ2 и ТВ3 челик, ГВ3 француског Ерастеел-а, ХМТ12 челик Нацхи из Јапана. Тестирањем славина произведених у Немачкој, Јапану и Јужној Кореји, откривено је да су страни материјали за славине М35 (тј. В6Мо5Цр4В2Цо5) или ГВ3, М3 (тј. В6Мо5Цр4В3) и други челици високих перформанси и прах брзих челика који садрже кобалт или високи ванадијум. Међутим, тренутни материјали за славину моје земље [ГГ] Обични брзи челик М2 (то јест В6Мо5Цр4В2) и даље је главни ослонац. У овом се раду проучавају тврдоћа каљења и каљења, тврдоћа црвене боје, чврстоћа на савијање и перформансе резања славина направљених од ових материјала од брзих челика М2, М3 и М35 произведених традиционалним домаћим процесима. Може се открити да се челик М2, М3 и М35 користи за славине Фор, разлика у геометријским параметрима и условима сечења специфичних производа у овом чланку може послужити као референца за разуман избор материјала за славину.
Спроведена су упоредна испитивања тврдоће каљења и каљења, тврдоће црвене боје, чврстоће на савијање и перформанси сечења одговарајућих славина материјала од челика М3, М2 и М35. Резултати показују да су тврдоћа каљења и каљења и тврдоћа црвенила челика М3 и челика М35 знатно веће од тврдоће челика М2, те нема значајне разлике између тврдоће каљења и каљења и тврдоће црвене боје челика М3 и челика М35; чврстоћа на савијање челика М2 већа је од чврстоће челика М3 и челика М35. челика. Када се гаси на 1160 ～ 1180 ℃, разлика у чврстоћи на савијање између челика М3 и челика М35 је врло мала. Када се гаси на 1180 ～ 1240 ℃, чврстоћа на савијање челика М3 је нижа од чврстоће челика М35; када се гаси изнад 1220 ℃, чврстоћа на савијање три материјала је оштра. одбити. За славине, распон температуре каљења челика М2 и челика М35 је шири од оног челика М3; перформансе сечења челичног челичног конуса М3 веће су од перформанси челика М2 и челика М35; са побољшањем жилавости и перформанси брушења челика М3, очекује се да челик М3 постане нова славина Специјални челик велике брзине.