Избор пречника
Избор пречника глодалица за лице може се поделити у три ситуације:
(1) Површина није велика. Приликом одабира алата обратите пажњу да одаберете алат или глодалицу са пречником већим од ширине равнине, тако да се може постићи глодање у једној равнини. Када ширина глодалице за равну површину достигне 1,3 до 1,6 пута већу од ширине површине за обраду, то може ефикасно да осигура боље формирање и пражњење струготине.
(2) Када је површина равнине за обраду велика, потребно је одабрати глодалицу одговарајућег пречника и самљети равнину више пута. Међу њима, пречник глодалице ће бити ограничен због ограничења алатног строја, дубине и ширине сечења и величине сечива и алата;
(3) Када је обрадачка равнина мала, а радни комади раштркани, за глодање треба изабрати крајњи млин с малим пречником. Да би се постигла максимална ефикасност обраде, глодалица треба да има пречник 2/3 у контакту са обратком, односно пречник глодалице је једнак 1,5 пута већој од ширине глодања. При глодању на доле разумна употреба односа пречника алата и ширине сечења осигурава да глодалица има врло погодан угао приликом сечења обратка. Ако нисте сигурни да ли алатна машина има довољно снаге за одржавање глодала у таквом односу, можете поделити аксијалну дебљину сечења два или више пута да бисте задржали омјер пречника глодалице и ширине сечења што је више могуће .
Избор зуба глодалица
Приликом одабира глодалице за обраду потребно је узети у обзир и број зуба глодалице. На пример, глодалица за резање ријетких зубаца пречника 100 мм има само 6 зуба, док глодалица за глодање зубаца пречника 100 мм може имати 8 зуба. Густина резних зуба ће утицати на ефикасност производње и квалитет производа. Ако су зуби резачи густи, повећат ће се ефикасност производње и квалитет обрађиваног предмета, али ће густи резни зуби такођер створити неугодности за пражњење сјечива. Према пречнику резних зуба може се поделити на ретке зубе, фине зубе и густе зубе.
Разређивање се користи за грубу обраду предмета. Користи 1 до 1,5 ножева пречника 25,4 мм и има велики простор од чипса. Овај алат се користи за резање меканих материјала који могу произвести континуирано стругање. Користе се дугачка сечива и велике ширине. Густи зуби погодују обради у стабилним условима и обично се користе за грубу обраду лива. Такође су погодни за плитко сечење, уско резање супер-легура и резање без простора за стругање. Густи зуби се користе за фино глодање. Аксијална дубина реза је 0,25 до 0,64 мм. Терет резања по зубу је мали и потребна снага није велика. На пример, користи се у преради танкослојних материјала. Величина тона зуба одређиват ће број резних зуба који су истовремено укључени у резање током глодања. Током сечења треба сећи најмање једно сечиво да би се избегли ударци глодања, што би могло довести до оштећења алата и преоптерећења алатног строја.
Поред тога, број зуба сечива мора бити изабран тако да чипови буду правилно увијени и лако напуштају област сечења. Неправилни простор за смештај чипа довешће до задржавања струготине, оштећења резне ивице и могућих оштећења обратка. У исто време, сечиво би требало да има довољно густине да обезбеди да се у току времена сечења не мање од једног сечива. Ако се то не гарантује, проузроковаће снажан удар, што ће довести до пуцања сечива, оштећења алата и алатног строја. Преоптерећења.
Избор угла алата
Кут резања алата може се поставити под позитивним углом грабље, негативним углом грабље и нултим углом грабљења у односу на радијалну и аксијалну равнину. Будући да ће нулти угао грабље изазвати да цела сечна ивица истовремено удара о радни део, обично се не користи. Избор угла фрезне глодалице има утицај на контактни начин равног глодања. Како би се минимизирао утицај алата, смањио степен оштећења алата и избегла метода контакта са површином СТУВ-а, геометрија фрезног глодала мора бити размотрена из перспективе. Комбинација радијалног и аксијалног угла рамена одређује угао сечења. Најчешће кориштене основне комбинационе методе укључују: радијални негативни угао грабље и аксијални негативни угао грабље; радијални позитивни угао грабље и аксијални позитивни угао грабље; радијални негативни угао грабље и оси позитивни угао грабље; радијални позитивни угао грабље и аксијални негативни угао грабље.
Алати с негативним аксијалним и радијалним угловима грабље (у даљем тексту: ГГ "двоструко негативни ГГ") углавном се користе за грубу обраду лива и ливеног челика, али захтијевају велику снагу и крутост алатног строја. ГГ "; Двоструко негативни ГГ"; умеци имају велику снагу сечива и могу поднијети велика оптерећења сечења. Алати са негативним двоструким угловима такође захтевају високу крутост алатног строја, радног предмета и учвршћења.
Резачи са позитивним аксијалним и радијалним угловима грабље (у даљем тексту: ГГ "двоструки позитивни ГГ") повећавају кут резања, тако да је сечење лагано, а уклањање иверице је глатко, али чврстоћа сечне ивице је лоша. Ова комбинација је погодна за обраду меких материјала и нерђајућег челика, отпорног на топлоту, обични челик и ливено гвожђе. Ову комбинацију треба дати предност када су алатни стројеви мале снаге, недовољна крутост процесног система и појава уграђених ивица.
Комбинација негативног радијалног угла раке и аксијалног позитивног угла грабље. Негативни радијални угао грабље повећава снагу резне ивице, док позитивни аксијални угао грабље производи снагу смицања. Ова врста комбинационе методе има јачу отпорност на ударце и оштрију резну ивицу током обраде, тако да је погодна за глодање челика, ливеног челика и ливеног гвожђа с великим дозама.
Радијални позитивни угао грабље и аксијални негативни угао грабље чине смјер ломљења чипа испод центра, тако да ће чип огребати обрађену површину, тако да евакуација чипа није добра.
Избор уметка за глодање
Избор припреме за глодање у глодању је такође разматрање. У неким случајевима обраде је погодније одабрати сечиво за прешање, а понекад је потребно одабрати и оштрицу за брушење.
За храпавост је боље користити пресоване оштрице, што може смањити трошкове обраде. Димензионална тачност и оштрина сечива су лошији од оштрице, али сечива имају бољу чврстоћу сечива. За грубо глодање отпоран је на ударце и може издржати велику количину ножа и хране за повратак. Прешана оштрица има флауту одрезаног слоја на површини предње оштрице, што може умањити силу сечења, а у исто време смањити трење обрадом и чиповима, смањујући потребну снагу. Међутим, површина прешаног сечива није тако чврста као површина сечива, а тачност димензија је лоша. Висина сваког врха реза на телу глодала увелико се разликује. Будући да је пресовање сечиво јефтино, широко се користи у производњи.
За фино глодање најбоље је одабрати оштрицу брушења која има бољу тачну димензију, па је тачност позиционирања сечива код глодања већа, а могу се добити и већа тачност обраде и ниже вредности храпавости површине. Поред тога, тренд развоја брушења уложака за глодање који се користе за завршну обраду је да се изрезују решетке и формирају велике резне ивице са позитивним углом, омогућавајући сечиву да сече на малом доводу и на малој леђима. Међутим, када се оштрица од карбида без оштрог угла грабље обради малим додавањем и малим леђима, врх алата ће протрљати радни комад и смањити век алата.