1. Алат за сечење је кључна компонента резног терминала алатне машине и има својство индустријског потрошног материјала
1.1. Алати за сечење имају потрошна својства, низак однос трошкова обраде и велику лепљивост у потрошњи
Алат за сечење је "зуби" функције резања машине алатке, и то је кључна компонента терминала која директно делује на радни предмет. Алат за сечење је "зуб" који врши функцију резања машине алатке. То је оштра ивица која директно делује на радни предмет у процесу резања алатне машине и представља завршни део сечења.
Ножеви имају својства индустријског потрошног материјала.
Алат за сечење је потрошни производ за прераду, а резни алат је потребно континуирано заменити током процеса обраде, што има очигледна својства потрошног материјала. Цена обраде алата је ниска, али директно утиче на квалитет и ефикасност обраде.
Цена алата чини само 1 проценат -4 процената производних трошкова машинске обраде, али може директно да утиче на стопу квалификације обраде и ефикасност обраде, а њен квалитет и перформансе директно одређују квалитет обраде и ефикасност обраде обраде сечењем .
Потрошња алата је релативно лепљива. Јединична цена сечива је ниска, а купци у даљем току обично нису вођени ценом да по вољи замене произвођаче сечива; постоји период верификације за употребу лопатица, а циклус замене је дуг; сечива изазивају проблеме у процесу обраде за које се треба сматрати одговорним, а постоје и ризици накнадног праћења. Због тога, када купци изаберу квалификованог добављача алата, неће га лако заменити, а производи алата имају велику лепљивост у потрошњи.
1.2. Постоји много типова производа за алате, а индустрије примене које се налазе у низу су широко распрострањене
Постоји много врста алатних производа, који могу бити усмерени на различите материјале и сценарије обраде.
Постоји много врста алата за сечење. 1) Према методи обраде, може се поделити на алате за окретање, глодалице, алате за обраду рупа, алате за зупчанике итд.; 2) Према материјалу, може се поделити на алате од брзог челика, карбидне алате, керамичке алате, дијамантске алате итд.; 3) Према структури алата, може се поделити на алате за индексирање, интегралне алате и алате за заваривање.
Претходни материјали су концентрисани, а низводне примене су опсежне.
Узимајући за пример алате од цементног карбида, горњи материјали су волфрам карбид у праху, кобалт у праху и мала количина чврстог раствора тантал-ниобијума, међу којима је волфрам карбид најважнији материјал, а горњи материјали су релативно концентрисани.
Главна поља примене резних алата су обрада металних материјала у областима аутомобила, алатних машина, општих машина, ваздухопловства, калупа, грађевинских машина, итд., Покривајући више категорија производних индустрија, и широко се користе.
Алати за резање од волфрам карбида могу се прилагодити већини сценарија и имају бољу свестраност.
Према класификацији материјала, алати од цементног карбида имају добре перформансе у погледу тврдоће, отпорности на хабање, чврстоће, жилавости, отпорности на топлоту и отпорности на корозију. Алат од волфрам карбида има најјачу примену на сцени. У поређењу са алатним челиком, има бољу отпорност на хабање и отпорност на топлоту. Прилагодљивији је у сцени сечења велике брзине. То је најраспрострањенији и најразноврснији материјал за алат.
Са становишта прилагодљивости материјала специфичних обрадака, алати од цементног карбида имају бољу прилагодљивост у обради челика, нерђајућег челика и других главних материјала радног предмета. У поређењу са брзорезним челиком, они имају већу практичност брзог сечења и ниже цене. , Истовремено, може да сече обојене метале у нормалним условима, а такође је погодан за материјале који се тешко сече. Својства високе чврстоће ПЦД дијамантских алата омогућавају завршну обраду обојених метала и легура. ЦБН кубни алати за сечење бор нитрида могу се користити за обраду алата који се тешко сече као што су легуре отпорне на топлоту и каљени челици због њихове високе чврстоће и високе отпорности на топлоту.
Кермети могу надокнадити првобитне недостатке керамичких алата, а керамички композити пружају потенцијалне могућности.
Керамичке ножеве карактерише висока тврдоћа, али имају недостатке основних материјала који нису отпорни на хабање и топлоту и слабу жилавост и чврстоћу. Углавном се користе у области ливеног гвожђа.
Кермет ножеви су композитни материјали направљени додавањем металних компоненти керамичким основним материјалима. У поређењу са белом керамиком са ниским садржајем нечистоћа, кермет ножеви ефикасно повећавају отпорност на хабање, отпорност на топлоту, чврстоћу, отпорност на савијање и крутост. , док повећава брзину резања и продужава век трајања, поред тога што је погодан за обраду оригиналних материјала од ливеног гвожђа, може да обрађује и материјале од легираног челика.
Гледајући даље, керамички композитни материјали пружају могућности за индустрију резних алата. На пример, керамика ојачана брковима подржана линеарним влакнима силицијум карбида може се додати керамичким материјалима алата, који могу да обрађују каљени челик; Керамички алати на бази Си3Н4- могу имати снагу другу од дијаманта и могу се користити за пластику ојачану стакленим влакнима, челик са високим садржајем мангана и каљени челик. обрада.
1.3. Довољно снабдевање узводним сировинама, осетљивост цена је већа од сигурности снабдевања
Снабдевање узводним сировинама је довољно, а сигурност снабдевања материјалом је загарантована. Године 2021. кинеске резерве волфрама чиниће око 51 одсто светских резерви, а кинеска производња волфрама у руднику чиниће 83 одсто укупне светске, заузимајући прво место у свету и по резервама и по производњи. Према подацима компаније Винд, производња руде волфрама у Кини ће достићи 66,000 тона у 2021. години, док уз Синовел Прецисион као пример, годишња потрошња праха волфрам карбида износи само неколико стотина тона.
Што се тиче кобалта, Кина ће 2021. произвести 128,000 тона рафинисаног кобалта, што чини око 70 процената укупне светске производње. Узимајући Синовел као пример, годишња потрошња кобалтног праха је само неколико десетина тона.
У целини гледано, снабдевање узводним сировинама за резне алате је довољно, а сигурност снабдевања материјалом је загарантована.
1.4. Смер протока низводно је у основи исти као код алатних машина за сечење, а потрошни материјал има већи потенцијал раста
Тржиште резног алата износи око 47,7 милијарди јуана, што је и раст и периодично. Према Кинеском удружењу индустрије машина за алате и алате, обим кинеског тржишта алата за сечење ће достићи 47,7 милијарди јуана у 2021. години, што је повећање од 13,3 одсто у односу на претходну годину и ЦАГР од 8,1 одсто од 2005. до 2021. остају релативно стабилни дуго времена. Судећи по променама историјских података, индустрија резних алата је синхронизована са индустријом алатних машина, са циклусом од око 3-4 година, што има очигледнији атрибут циклуса.