У традиционалној обради, материјал алата, структура алата и геометрија алата су три главна захтева која одређују перформансе резања алата, а перформансе материјала алата играју кључну улогу. 20. век је историјски период великог развоја алата. Појава и примена различитих тешко обрадивих материјала, развој и практична примена напредних производних система, резање великим брзинама, ултра прецизна обрада и зелена производња поставили су све веће и новије захтеве за резним алатима. Очекује се да током дугог временског периода у будућности процес резања неће пропадати и да ће доћи до новијих развоја алата и материјала за алате. Материјали за алате имају велики утицај на век трајања алата, ефикасност обраде, квалитет обраде и трошкове обраде, тако да морамо обратити пажњу на правилан избор и разуман избор материјала за алате.
Производња нестандардних алата често се сусреће са неким ситуацијама које је тешко обрадити стандардним алатима у процесу механичке обраде, па је производња нестандардних алата веома битна за механичко сечење. Употреба нестандардних алата за сечење метала чешћа је у глодању, па је укратко представљена производња нестандардних алата у глодању. Будући да је производња стандардних алата усмерена на сечење обичних металних или неметалних делова велике површине и велике количине, када се обрадак термички обрађује и повећава тврдоћа или је обрадак од нерђајућег челика, врло је једноставно да се залепе за нож, а ту су и неке површине обратка. Када је геометрија веома компликована или површина која се обрађује има високе захтеве за храпавост, стандардни алати не могу да задовоље потребе обраде. Због тога у процесу обраде треба посебно дизајнирати материјал алата, геометрију ивице, геометријски угао итд., Који се могу поделити у две категорије: посебан ред и неспецијални ред. Неспецијализовани алат углавном решава два проблема, проблем величине и проблем храпавости површине.
Иако у глобалној породици алата за резање метала, број стандардних алата несумњиво заузима апсолутну предност, али будући да је машинска индустрија позната као палица ГГ; побољшање ефикасности и смањење трошкова ГГ; статус нестандардних алата је постала Значајно побољшана. Нестандардни алати су често горки лек за побољшање тачности обраде, смањење поступака обраде и смањење стопе одбијања производа. Горко је јер су трошкови нестандардних алата релативно већи од трошкова стандардних алата, а рок испоруке је много дужи. За кориснике је цена једног алата већа и инвентар се у складу с тим повећава и увек постоје забринутости. Међутим, укупни производни трошкови могу се знатно смањити, што је добар лек. Идеја да су нестандардни алати продуктивност у процесу обраде, а не потрошни материјал, постигла је консензус у развијеним земљама, али у Кини је потрошња алата далеко иза. Многи људи не схватају стварне предности нестандардних алата. Јер нестандардна решења могу елиминисати уска грла у производњи. Много је прилика када се нестандардни алати користе као најбоље решење, укључујући већину опсега обраде, материјале и индустријске типове, а најчешће је комбиновано решење алата које може представљати већину нестандардних алата.