Увод
Сечива од волфрам карбида се широко користе у задацима сечења због своје одличне тврдоће, жилавости и отпорности на хабање. Међутим, на перформансе сечива од волфрам карбида могу утицати дизајн и карактеристике жлеба за струготине. Различити типови жлебова за струготине могу пружити различите предности и недостатке. Због тога је неопходно разумети улогу жлебова за струготине у резању и одабрати одговарајући жлеб за струготине за одређени задатак. У овом чланку ћемо разговарати о ефектима различитих типова жлебова за струготине на обраду сечива од волфрам карбида и дати смернице за избор одговарајућег жлеба за струготине.
Врсте жлебова за струготине
Жлеб за струготине је канал на површини сечива од волфрам карбида који води струготине настале током процеса сечења. Постоји неколико типова жлебова за струготине, укључујући равне, спиралне и вишеструке жлебове.
Страигхт Цхип Гроовес
Равни жлебови за струготине се састоје од једног канала равног реза дуж дужине сечива од волфрам карбида. Ова врста жлеба за струготине је најједноставнији и најчешћи дизајн. Равни жлебови за струготине су погодни за операције сечења које производе дугачке струготине, као што су окретање и бушење. Главна предност равних жлебова за струготине је лакоћа евакуације струготине. Прави канал омогућава да струготине лако отичу из жлеба, спречавајући струготине да зачепе ивицу сечења и смањујући ризик од лома алата. Међутим, равни жлебови за струготине могу створити вибрације и буку током сечења због велике површине контакта између струготине и канала, што доводи до смањеног квалитета површине.
Спирални жлебови за струготине
Спирални жлебови за струготине су уврнути канали исечени у спиралном узорку дуж дужине сечива од волфрам карбида. Спирални жлебови су погодни за операције резања које производе кратке струготине, као што су бушење, глодање и тестерисање. Завојни дизајн омогућава континуирану евакуацију струготине, спречавајући струготине да запуше канал и смањујући хабање алата. Поред тога, спирални дизајн смањује брбљање алата, што доводи до бољег квалитета површине. Недостатак спиралних жлебова за струготине је њихова сложеност и цена, јер захтевају специјализоване алате и машине за сечење.
Више жљебова за флауту
Вишеструки жлебови за струготине састоје се од неколико равних или спиралних канала паралелно исечених на површини сечива од волфрам карбида. Ова врста жлебова је погодна за операције сечења које захтевају високе стопе уклањања материјала и побољшани квалитет површине, као што су груба и завршна обрада. Више жљебова за жљебове пружа бројне резне ивице, омогућавајући веће брзине сечења, побољшано одвођење струготине и смањено хабање алата. Међутим, вишеструки жлебови на жлебовима могу наићи на потешкоће у управљању струготином, што доводи до зачепљења и смањеног века алата.
Избор одговарајућег жлеба за чип
Избор одговарајућег жлеба за струготине зависи од неколико фактора, укључујући материјал радног предмета, услове резања, геометрију алата и облик резне ивице. Следеће смернице могу помоћи у одабиру одговарајућег жлеба за струготине за сечива од волфрам карбида:
1. Материјал радног предмета: Тип материјала који се сече игра кључну улогу у избору одговарајућег жлеба за струготине. На пример, спирални жлебови за струготине су погодни за сечење материјала високе чврстоће, док су вишеструки жлебови за жлебове погодни за сечење меких материјала.
2. Услови сечења: Параметри сечења, као што су брзина сечења, брзина помака и дубина сечења, утичу на формирање струготине и евакуацију. Веће брзине резања и брзине помака захтевају веће канале струготине да би се обезбедила правилна евакуација струготине.
3. Геометрија алата: Геометрија алата, као што је нагибни угао, зазорни угао и полупречник резне ивице, утиче на формирање струготине и евакуацију. Правилна геометрија алата може помоћи у смањењу дебљине струготине и повећању ефикасности евакуације струготине.
4. Облик резне ивице: Облик резне ивице, као што је равна, спирална или таласаста, утиче на формирање струготине и евакуацију. Правилна геометрија резне ивице може помоћи у спречавању зачепљења струготина и смањењу хабања алата.
Закључак
У закључку, дизајн жлеба за струготине игра кључну улогу у перформансама сечива од волфрам карбида. Различити типови жлебова за струготине пружају различите предности и недостатке. Неопходно је разумети улогу жлебова за струготине у резању и одабрати одговарајући жлеб за струготине на основу различитих фактора. Правилан избор жлеба за струготине може да продужи век трајања алата, побољша квалитет површине и повећа продуктивност у операцијама сечења.