1. Основне предности уметака за сечење од волфрам карбида
Уметци од волфрам карбида (познати и као уметци од цементног карбида) су резни алати направљени од волфрам карбида (ВЦ) као тврде фазе и кобалта (Цо) као везивне фазе, кроз металургију праха и синтеровање под притиском. Имају тврдоћу по Викерсу од преко 2600 ХВ и Мохсову тврдоћу од приближно 9–9,5, други само за дијамантом.
У поређењу са традиционалним уметцима од брзорезног челика (ХСС), уметци од волфрам карбида имају следеће значајне предности:
Отпорност на хабање је побољшана за 2-3 пута: при сечењу високо абразивних материјала као што су нерђајући челик, легура титанијума, стаклена влакна и угљенична влакна, животни век се значајно продужава.
Одлична црвена тврдоћа: Задржава већину своје тврдоће чак и на високим температурама од 500-800 степени , док ХСС значајно омекшава на око 600 степени .
Трајање једног{0}}подешавања: Када се обрађују тешки-за- материјали, непрекидни век трајања уметака од волфрам карбида је око 3–5 пута већи од ХСС уметака.
2. Типични сценарији примене
Уметци од волфрам карбида се широко користе у следећим индустријама и материјалима:
|
Врста материјала |
Специфичне апликације |
|
Нерђајући челик/легура титанијума |
Ваздухопловне структурне компоненте, медицински уређаји, хемијске пумпе и вентили |
|
Легура{0}}отпорне на топлоту (Инцонел, Хастеллои) |
Компоненте гасних турбина и ракетних мотора |
|
обојени-метали |
{0}}Прецизно сечење бакра, алуминијума и легура цинка великом брзином |
|
Композитни материјали |
Препрег од карбонских влакана, лим од фибергласа, плоча у облику саћа |
|
Дрво/Шперплоча |
Назубљене оштрице од тврдог метала се користе за меламинске плоче и прстима{0}}зглобљено пуно дрво. |
3. Умеци од волфрам карбида у односу на уметке од брзорезног челика: подаци за поређење перформанси
|
Индекс |
Оштрице од волфрамовог челика |
Оштрице{0}}од брзорезног челика |
|
Тврдоћа (ХРЦ) |
89–93 |
62–66 |
|
Максимална радна температура (степен) |
800–1000 |
600 |
|
Отпорност на хабање вишеструки |
Мерило 1 (стварно 3–5 пута ХСС) |
1 |
|
Чврстоћа на савијање (МПа) |
1800–2500 |
3000–4000 |
|
Препоручена брзина сечења (нерђајући челик) |
60–120 м/мин |
15–30 м/мин |
Закључак: Иако уметци од волфрам карбида имају већу јединичну цену, када се масовна-производња или обрада-материјала високе тврдоће, јединични трошак обраде може смањити за више од 40%, док се производни капацитет може повећати за 20-50%.
4. Како правилно одабрати уметке од волфрам карбида?
Изаберите разред на основу тврдоће материјала који се обрађује.
Одабире се обичан челик и ливено гвожђе: ИГ6 или ИГ8 (садржај кобалта 6%–8%).
Нерђајући челик и легуре{0}}отпорне на топлоту: изабрани су ИГ10 и ИГ15 (садржај кобалта 10%–15%, боља жилавост).
Каљени челик високе{0}}тврдоће (ХРЦ45–60): Изаберите ултра-врсте финог зрна (величина зрна испод 0,5 μм).
Избор броја зуба и профила зуба
Танке{0}}цијеви и плоче: Користите фине зубе (више зубаца) да бисте смањили удар.
За дебеле плоче и чврсте шипке: користите грубе зубе (мање зуба) да повећате зазор од струготине.
Прецизно сечење-обојених метала: Користите сечива са великим позитивним нагибним углом.
Опције премаза
Без премаза: Погодно за обојене метале-ниске{0}}врсте и дрво
ТиН (Титаниум Нитриде): Општа употреба, побољшава тврдоћу.
ТиАлН / АлТиН: Нерђајући челик, легура титанијума, отпоран на високе температуре
ДЛЦ (Диамонд-лике Царбон): обојени-метали, графит, мало-трење
5. Често постављана питања (ФАК)
П: Када треба заменити уметке од волфрам карбида?
О: Треба их одмах заменити ако постоји континуирано ломљење, приметна храпавост обрађене површине, значајно повећање силе сечења или тупији звук резања.
П: Могу ли се уметци од волфрам карбида поново{0}}наоштрити?
О: Да, али се мора користити дијамантски точак за брушење, а интегритет резне ивице и угаона тачност морају бити обезбеђени након поновног{0}}оштрења. Препоручује се да их вратите у фабрику на поновно-оштрење.
П: Зашто су уметци од волфрам карбида толико скупљи од оних од брзорезног челика-али су још исплативији-?
О: Зато што имају дужи век трајања, захтевају мање застоја за промене алата и нуде веће брзине обраде. Узимајући у обзир укупну цену алата по производу, волфрам карбид је генерално нижи.